Mejores recubrimientos zinc electrolíticos
Zinc Cromatizado Azul
El proceso de zinc electrolítico se aplica en sistema de tambor (bombo) y bastidor (estático) con espesores medios de 6-10 micras, exento de Cr VI. Pasivado monocomponente que produce una película de un intenso color azul.
Zinc Cromatizado Amarillo
El proceso de zincado electrolítico se aplica en sistema de tambor (bombo) y bastidor (estático) con espesores medios de 6-10 micras, pasivado amarillo iridescente a base de cromo trivalente.
Zinc Cromatizado Negro
Pasivado negro basado en cromo trivalente, para uso sobre depósitos de zinc a bombo con espesores de 6 a 10 micras de media. Produce un acabado negro homogéneo y atractivo sobre el depósito de zinc.
Zinc Níquel
Pasivado iridiscente basado en cromo trivalente para uso sobre electrodepósitos de zinc. Usado con un topcoat adecuado se alcanza una excelente resistencia a la corrosión, incluso después de shock térmico. Existen dos tipos de acabados de Zinc: el acabado cromatizado azul y el acabado cromatizado negro.
Zinc Ácido
El tratamiento de piezas con zinc ácido es un proceso electrolítico que implica sumergir las piezas en una solución ácida que contiene zinc. La concentración precisa de zinc y ácido varía según la aplicación, pero se ajusta cuidadosamente para lograr los resultados deseados.
Servicios de zincado electrolítico
En Manuel Roca ponemos a tu disposición los servicios de zincado más profesionales y de mayor calidad que puedas encontrar en el sector, pudiendo escoger entre diferentes acabados en función de tus necesidades que te ofrecerán los mejores resultados y superarán tus expectativas...
También conocido como electrozincado, el proceso de zincado consiste en cubrir piezas metálicas con una capa de zinc que se encargará de protegerla frente a la corrosión, que hace referencia al deterioro del material al entrar en contacto con el aire y la humedad de forma prolongada.El zincado es un proceso que ofrece diferentes ventajas respecto al galvanizado, como que la capa es mucho más delgada y uniforme, lo que se traduce en un aspecto estético mucho más cuidado. Además, resulta más económico y puede pintarse fácilmente, lo que permite aumentar su durabilidad.
El servicio de zincado electrolítico que mejor se adapte a tus necesidades
Conscientes de que cada material y proyecto es diferente, en Manuel Roca podrás escoger entre diferentes servicios de zincado en función de tus necesidades. Si tienes dudas, consúltanos y te asesoraremos de forma personalizada sin ningún tipo de compromiso para ayudarte a elegir el acabado más adecuado. Cada vez más utilizado por sus excelentes resultados, el proceso de zincado puede utilizarse en infinidad de aplicaciones en el día a día, como el recubrimiento de puertas, rejillas, todo tipo de componentes, etc.
Somos una empresa de zincado con más de 40 años de experiencia en la que hemos realizado multitud de proyectos diferentes con los que hemos conseguido grandes resultados y la total satisfacción de nuestros clientes. Contacta con nosotros y solicita tu presupuesto
Protege tus piezas metálicas con recubrimientos de zinc electrolítico
En Manuel Roca S.L. ofrecemos un servicio especializado de recubrimientos de zinc electrolítico para combatir la corrosión y prolongar la vida útil de tus piezas metálicas. Nuestro proceso consta de varias etapas clave para garantizar resultados óptimos.
Primero, preparamos meticulosamente la superficie de las piezas, eliminando cualquier contaminante. Luego, sumergimos las piezas en una solución electrolítica con iones de zinc y aplicamos un proceso electroquímico controlado para depositar uniformemente el zinc, creando una capa protectora.
Realizamos pruebas de calidad exhaustivas para asegurarnos de que el recubrimiento cumple con nuestros estándares rigurosos. Este proceso es esencial para proteger las piezas de la corrosión en diversas industrias, como la automotriz y la construcción.
Nuestro recubrimiento no solo prolonga la vida útil de las piezas, sino que también reduce los costos de mantenimiento y reemplazo. Confía en nosotros para mantener tus componentes metálicos libres de corrosión y en condiciones óptimas. Con nuestro recubrimiento de zinc electrolítico, tus piezas metálicas estarán protegidas y funcionarán de manera eficiente durante mucho tiempo.
El zinc es un elemento químico metálico de color azul blanquecino que se encuentra en la tabla periódica con el símbolo Zn y número atómico 30. Es reconocido por su resistencia a la corrosión y se utiliza en una variedad de aplicaciones industriales, como la galvanización para proteger metales de la corrosión. También tiene importancia biológica, ya que desempeña un papel esencial en numerosas funciones metabólicas y se encuentra en alimentos como carnes, mariscos y legumbres.
El zinc tiene diversas aplicaciones industriales. Se utiliza ampliamente en la galvanización, donde se aplica una capa de zinc a objetos metálicos para protegerlos contra la corrosión. También se emplea en la fabricación de baterías, aleaciones metálicas, recubrimientos de acero, pigmentos, fertilizantes y como agente antioxidante en la industria de alimentos y cosméticos.
Antes del proceso de recubrimiento con zinc, es esencial realizar una limpieza y preparación adecuada de la superficie metálica. Esto implica eliminar óxido, aceites, grasas y otros contaminantes mediante técnicas de desengrase, decapado químico o limpieza mecánica. Además, se pueden aplicar pretratamientos para mejorar la adherencia del recubrimiento y garantizar un acabado de calidad.
El recubrimiento metálico con zinc tiene una duración prolongada, ofreciendo protección contra la corrosión durante décadas, dependiendo del entorno y la calidad del recubrimiento. Para mantenerlo, se recomienda realizar inspecciones periódicas y mantener una limpieza suave con agua y detergentes suaves para evitar la acumulación de suciedad y contaminantes.
El recubrimiento con zinc ofrece una excelente resistencia a la corrosión en una variedad de entornos. En ambientes urbanos, industriales y marinos, el zinc proporciona una protección duradera contra la corrosión. Sin embargo, es importante considerar la exposición específica, como la presencia de productos químicos agresivos o altos niveles de humedad, y ajustar el espesor y tipo de recubrimiento en consecuencia.
El zinc desempeña un papel crucial en la protección contra la corrosión debido a su alta afinidad por oxidarse. Al aplicar una capa de zinc sobre objetos metálicos, actúa como una barrera protectora, evitando que el oxígeno y la humedad lleguen al sustrato metálico y causen corrosión. Esta propiedad hace del zinc un recubrimiento efectivo para prolongar la vida útil de estructuras y componentes metálicos.
El zinc puede representar riesgos ambientales si se libera en grandes cantidades. En altas concentraciones, puede ser tóxico para la vida acuática y algunos organismos terrestres. Además, la contaminación del agua y del suelo con zinc puede afectar negativamente los ecosistemas naturales. Por ello, es importante gestionar adecuadamente los desechos de zinc y tomar medidas para prevenir su liberación al medio ambiente.
Además de sus aplicaciones industriales, el zinc tiene otros usos. En medicina, se utiliza como suplemento nutricional para tratar deficiencias de zinc en el cuerpo. También se emplea en la fabricación de productos químicos, como fungicidas y pigmentos. Además, se encuentra presente en la fabricación de diversos productos de consumo, como cosméticos, cremas solares, pinturas y revestimientos.
